激光散射的顆粒粒度分析儀器的應用-測量顯微鏡
激光散射的粒度分析,粒度分析儀當相干單色激光被小顆粒散
射時(shí),衍射圖像的角分布取決于顆粒的大小,不同大小的顆粒有
它們的散射光圖像,同原始激光束成不同的角度分布,顆粒越小
,角度越大,利用激光散射的粒度分析儀,欲測粒度分布的粉末
顆粒同液體形成的懸浮液流過(guò)一個(gè)樣品盒,氨-氖氣的激光束照
射在樣品盒上,經(jīng)顆粒散射的光線(xiàn)由透射聚集,并聚焦在一個(gè)旋
轉的空間濾光片平面上,濾光片是這樣設計的:透過(guò)的散射光圖
像的重疊所產(chǎn)生的信號,正比于顆粒直徑的立方,即顆粒體積,
濾光 片的主要部分是一個(gè)帶孔的旋轉盤(pán),孔處于十三種所選擇
的角位置,第二個(gè)透鏡聚集透過(guò)的散射光并使之射在光電探測器
上,探測器的輸出信號送至微信息處理機,要微信息處理機上,
每種角度位置,即每種粒度范圍的連接信號經(jīng)過(guò)處理后,打印出
粒度分布步驟曲線(xiàn),這種儀器可以測十三種粒度范圍的粉末,粒
度范圍按幾何刻度以為模數,從1.9μm直到176μm,每隔兩分鐘
就可以分析施使懸浮液中的顆粒能一個(gè)接一個(gè)地通過(guò)傳感區,而
攪器中的混合容器中抽出,直接進(jìn)入樣品盒中,并循環(huán)地返回混
合容器中,當積累的數據足夠時(shí),混合懸浮液就由排水管中排出
,用水泵將清除了氣泡的水打入樣品盒中,沖洗去舊的試樣,使
儀器準備分析新的樣品。
金屬粉末工藝性能的測定
流動(dòng)性和松裝比重
當金屬粉末在自動(dòng)壓機上壓制時(shí),一定體積的粉末充滿(mǎn)壓機的
陰模模腔,粉末是從裝料導管流入壓模模腔,對于壓機的每一次
動(dòng)作,將入陰模模腔的粉末量,都應當是均勻一致的和可重復的
,為此,粉末必須自由地流入陰模模腔,而且,裝入陰模模腔的
松裝粉末的體積應當具有相同的質(zhì)量,這就意味著(zhù)粉末所謂“松
裝比重”必須受到控制。
使用哈羅流動(dòng)儀測定流動(dòng)性和松裝比重有一些缺點(diǎn),對于流動(dòng)
性試驗,只有那些能夠自由流動(dòng)的粉末才能采用ASTM標準213和M
PLF標準3,然而許多粉末,特別是含有潤滑劑的混合料�?梢院�
滿(mǎn)意地填充自動(dòng)壓機和壓模模腔,但是,卻不容易流動(dòng)標準的哈
羅流動(dòng)儀,粉末從裝料導管流入陰模時(shí),有導管前后運動(dòng)的幫助
,則哈羅流動(dòng)儀則沒(méi)有這種幫助,曾經(jīng)有人提出測定粉末流動(dòng)性
的那座,粉末裝滿(mǎn)在一個(gè)小裝料漏斗中,并使漏斗從帶有一系列
不同尺寸的孔鋼塊上滑過(guò),在填充孔時(shí),能保持均勻一致的松裝
比重,較小的開(kāi)口孔被用來(lái)測量松裝比重,根據這個(gè)原理設計的
試驗方法還沒(méi)有標準化。
使用斯科特容量計時(shí),粉末從漏斗流入,經(jīng)過(guò)一系列傾斜的玻
璃擋板后流入一個(gè)容量為16.4cm的量杯中,測量搖實(shí)密度時(shí),稱(chēng)
量一定重量的粉末,裝入一個(gè)帶的刻度的量筒中,用一個(gè)標準的
敲打裝置進(jìn)行振動(dòng),并測量其體積。